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折彎在量產(chǎn)前都需要試模，來確保角度、尺寸符合公差要求，并檢測所排模具的避讓問題。一般使用以下三種方法。
廢料測算法
輸入一定的數(shù)據(jù)用相同厚度材質(zhì)的廢料折彎一次，根據(jù)得到的數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)后定位的尺寸（增加或減少），或直接修改數(shù)據(jù)，也可以輸入補(bǔ)償值（增加或減少），最后得到值與設(shè)定值一致。
實(shí)際需求尺寸-b=余值，實(shí)際需求尺寸-余值=輸入值（b為定位板到折彎刀尖接觸工件的位置之距離），如實(shí)際需求尺寸=10mm，b=9.2mm，余值=10-9.2=0.8mm，輸入值=10+0.8=10.8mm；直接在尺寸顯示框里輸入10mm，在a補(bǔ)償值里輸入0.8mm，二者皆可。
模具測算法
輸入一定的數(shù)據(jù)用卡尺測算其定位至模具的距離尺寸，用所得到的尺寸減去下模外邊到槽中心的距離尺寸，加上一個(gè)材料的厚度和1/2內(nèi)折彎系數(shù)即是所需要的尺寸。
b=c-a，實(shí)際需求尺寸=b+1/2內(nèi)系數(shù)+板厚，b為定位板到折彎刀尖接觸工件的位置之距離（如t=1鋼板a=7mm c=15mm b=15-7=8mm 實(shí)際需求尺寸=8+0.1+1=9.1mm）。
壓線法
輸入一定的數(shù)據(jù)用廢料壓線后，用卡尺測量其長度尺寸加上一個(gè)材料的厚度和1/2內(nèi)折彎系數(shù)即是所需要的尺寸。（如t=1mm鋼板 b=9mm 實(shí)際需求尺寸=9+0.1+1=10.1mm）；b為定位板到折彎刀尖接觸工件的位置之距離。
要保證折彎產(chǎn)品的質(zhì)量，還要保護(hù)好折彎模具的質(zhì)量，建議選擇特制的導(dǎo)軌式折彎模具管理柜，安全存放，取用快捷！
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